鋁錠在線計量系統的稱重工藝流程設計
目前，國內很多電解鋁行業，都是通過電解槽從電解鋁粉內提煉出鋁液，然后通過車輛運輸到鋁錠制造車間，最終鑄造成標準鋁錠塊、打捆成標準鋁錠垛，最終進行貿易結算的。為了實現貿易結算，需要對打捆好的鋁錠垛稱重計量，準確知道該鋁錠垛的具體重量。
國內主流電解鋁制造車間都是采用在鑄造車間空曠地帶設置一臺或者多臺地中衡——平臺秤，叉車司機把鋁錠垛運輸到平臺秤上，進行稱重計量的。該工藝流程復雜，需要叉車司機把打好捆的鋁錠運輸到平臺秤上，稱重計量后，叉車司機才能把該鋁錠垛運輸到倉庫中。這樣的工藝流程，叉車司機長期反復勞動，增加作業時間，浪費了大量人力、財力，同時嚴重影響了鋁錠生產車間的生產效率。為了改變這種情況，本文從全方位討論了鑄造車間鋁錠在線計量系統的設計。
生產線上所有設備都正常開機，成品輸送機按照工藝要求正常間歇運行，通過在成品輸送機鏈條上的位置傳感器，時刻判斷生產線上的鋁錠是否完全到達稱重平臺上，如果檢測到鋁錠到達稱重平臺的上方，PLC控制器發出聲光警報提示，同時啟動稱重平臺上面的升降機構，升降機構通過升起把鋁錠垛頂起，最終鋁錠垛脫離輸送輥道上的平臺，到達一定位置，鄭重控制器開始采集數據，最終采集到鋁錠垛穩定后的數據，取此時的數據為毛重；數據采集完畢，PLC控制器發出警告信號，同時啟動稱重平臺上面的升降機構，升降機構通過降落吧鋁錠垛落到成品輸送機的平臺上，升降機構傳感器開始采集目前的稱重數據，取此時數據為皮重，數據采集后，PLC控制器輸出信號給成品輸送機，成品輸送機開始正常運轉，進入下一道工藝。
哈爾濱東昌定量稱重設備采用的PLC程序，可以同時設定多種包裝模式，生產時只需簡單按鍵操作即可進行不同產品包裝的轉換，不熟練的工人同樣可以很快熟練操作。節省了大量的生產時間和成本。定量包裝秤，散料累加秤現貨供應，訂購熱線：13214619636，0451-86123908.誠招全國代理經銷商。
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